使用压铸模具试验单来检查压铸模具的工作状态,这是最直接、最可靠的检查方法;试验单的主要内容包括:
1.模具试验过程中模具活动的部分动作应灵活、稳定、准确、可靠,是否有歪斜、卡滞。
2.冷却水路及液压油路应畅通.无泄漏;
3.模具排气良好,金属液是否飞溅;
4.所有需要固定零件的模具是否相对移动;
5.滑块运动应平稳,合模后应压紧滑块和楔块,接触面积不小于四分之三,开模后限位应准确可靠;
6.模具顶杆无异响,顶出回位正常;
7.冲头跟出无异常,产品顶出无异常;
8.开模无拉裂.变形.产品零件脱模等现象;
9.模具预热后,开始检查产品零件的尺度;
根据试模产品进行检验。
规划制造精美的压铸模具,模具预热部件的数量将大大减少,产品部件的外观一般都很漂亮。压铸件的缺点是检查模具成型性能的简单标准。
没有裂纹。外部气泡。模具拉伤、松散、冷分离、流线、变形、缩短、缺乏铸造等缺点;对于上述缺点,可通过工艺调整消除,可调工艺,不能消除,必须处理模具,否则模具只能判断为不合格;特别注意:少数异常工艺样品,虽然样品合格,但不能代表模具合格。在模具检查过程中应注意。由于异常(不在工艺范围内)的生产过程会对设备造成很大的损坏,有时甚至会发生安全事故。
压铸模具的验收是对压铸模具的综合检查过程,应严格检查。认真对待;发现未来模具使用中可能存在的隐患,便于后续安全生产;在模具试验中发现部分模具不稳定因素,采取合理措施,有利于未来压铸质量的稳定。
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