锌合金压铸件生产中大晶粒的产生原因和预防方法
在锌合金压铸厂中,压铸件的晶粒尺寸受溶体中结晶核心或压铸工艺的影响。当结晶核心较少,铸造冷却速度慢,过冷度小,核数量少,颗粒生长速度快时,会产生均匀的大颗粒。当溶体过热或压铸件规格较大时,也会产生较大的颗粒。当导入溶体方法不当或导入过热溶体时,由于穴位温度不均匀,颗粒在高温下生长迅速,在压铸件中垂直于大颗粒或大晶粒区域。大颗粒有时不能出现在压铸件中,但只能在压铸件热处理后出现。
锌合金压铸厂可采取以下措施防止大晶粒问题,全部或局部合金溶体不得过热,防止非自发晶核溶解,降低铸造温度,增加冷却强度,提高结晶速度,适当配置合金成分和杂质含量,增加晶粒细化剂含量。
晶粒尺寸会在一定程度上影响压铸件的性能,为了提高压铸件的质量,晶粒问题值得锌合金压铸厂家关注和改进。
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