铝合金压铸加工如何进行表面处理？

铝合金压铸加工通过SEM.XRD.电位1小时曲线、膜中的变化等详细研究了促进剂.氟化物.Mn2.Ni2.Zn2.PO4.Fe2等对渗铝工艺的影响。研究表明，硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜快的特点，是渗铝的有效促进剂。氟化物能促进膜的形成，增加膜的重量，细化粒子。晶粒可大大细化，使磷化膜均匀致密，改善磷化膜的外观。若Zn2浓度较低，则不会产生膜或膜差，随着Zn2浓度的增加，膜重量也会增加。PO4含量对磷化膜重量影响较大，PO4含量增加。

  铝合金压铸加工-铝碱电解抛光工艺

  通过对碱性分类液体系的研究，铝合金压铸比较了缓蚀剂和粘稠剂对分拣效果的影响，成功获得了分拣效果好的碱性溶液体系，并获得了降低工作温度、延长溶液寿命、提高分拣效果的添加剂。实验结果表明，在NaOH溶液中添加适当的添加剂可以产生良好的分拣效果。探索性实验还发现，在特定条件下用葡萄糖NaOH溶液进行直流恒压电解抛光后，铝表面反射率可达90%，但实验中仍存在不稳定因素，需要进一步研究。利用直流脉冲电解抛光，探讨了在碱性条件下研磨铝的可能性。结果表明，脉冲电解抛光可以达到直流恒压电解抛光的平整效果，但平整速度较慢。

  铝合金压铸加工-铝及铝合金环保化学抛光

  铝合金压铸加工开发了一种基于磷酸硫酸的新型环保化学抛光技术，实现了NOx的零排放，克服了现有类似技术的质量缺陷。新技术的关键是在气液中添加特殊化合物，而不是硝酸盐。因此，有必要分析铝的三酸化学分类过程，特别是硝酸盐的作用。

  铝合金压铸加工-铝及其合金的电化学表面强化

  铝合金压铸铝及其合金沉积在中性系统中形成陶瓷非晶复合变化膜的工艺。性能、形状、成分和结构初步讨论了膜的成膜工艺和机制。工艺研究结果表明，Na_2WO_4中性混合系统中控制膜促进剂浓度为2.5~3.0g/l，网络合成膜浓度为1.5~3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5~0.80。膜厚5~10m，显微镜300~540HV，耐腐蚀性好。该中性系统对铝合金适应性强，可防止防锈铝、锻造铝等铝合金。